Cangzhou Hangxin Flange Co., Limitedissä laatu ei ole viimeinen tarkastusvaihe-se on täysin integroitu prosessi, jota sovelletaan kaikissa tuotantovaiheissa. Yli 30 vuoden valmistuskokemuksella olemme luoneet tiukan laadunvalvontajärjestelmän varmistaaksemme, että jokainen taottu laippa ja putkiliitos täyttää kansainväliset standardit ja asiakkaan suunnitteluvaatimukset.
Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001 -standardin mukaan ja noudattaa kansainvälisesti tunnustettuja standardeja, mukaan lukien ASME, DIN, EN ja JIS.
Saapuvien raaka-aineiden tarkastus (IQC)
Teemme yhteistyötä vain huippuluokan-varmennettujen terästehtaiden kanssa. Jokaiselle raakaterästangon tai harkon erälle on suoritettava:
MTC-todentaminen: Terästehtaan alkuperäisen Mill Test Certificate -sertifikaatin tarkistaminen projektin vaatimusten mukaisesti.
Kemiallisen koostumuksen analyysi: Pöytätietokoneen spektrometrin käyttäminen elementtien (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) uudelleen-tarkistamiseen materiaalien sekoittumisen estämiseksi.
Visuaalinen ja mittatarkastus: Raaka-aineen pintavirheiden, halkeamien ja halkaisijatoleranssien tarkastus.
In-Process Quality Control (IPQC)
Takomisen ja koneistuksen aikana QC-tarkastajamme suorittavat reaaliaikaisia-tarkastuksia:
Takomisen lämpötilan säätö: Kuumennus- ja taontalämpötilojen valvonta varmistaaksesi optimaalisen metallirakeiden jalostuksen ja rakenteellisen eheyden.
Ensimmäinen-artikkelin tarkastus (FAI): Jokaisen CNC-työstöerän ensimmäinen laippa mitataan kokonaan ennen jatkuvan tuotannon aloittamista.
Reitityksen tarkastus: Käyttäjät ja laadunvalvontainsinöörit ottavat satunnaiset mittanäytteet joka tunti sorvauksen ja porauksen aikana.
Lopputarkastus ja -tuhoamaton testaus (FQC)
Ennen pakkaukseen siirtymistä jokainen tuote käy läpi lopullisen arvioinnin:
100 %:n mittavarmistus: Tarkista kaksinkertainen-sisä-/ulkohalkaisija, paksuus, pultinreikien ympyrät, korotettu pinnan korkeus ja toleranssit kalibroiduilla noniersatuilla ja mikrometreillä.
Pinnan karheuden tarkastus: Varmista, että tiivisteen kosketuspinnan viimeistely täyttää ASME B16.5 -vaatimukset (esim. 125-250 AARH hammastettu viimeistely).
-Tuhoamaton testaus (NDT): Ultrasonic Testing (UT) ja Magnetic Particle Testing (MT) suoritetaan projektin spesifikaatioiden perusteella sisäisten virheiden tai pinnan mikro{1}}halkeamien havaitsemiseksi.
Ennakko-lähetyksen ja pakkauksen tarkastus (OQC)
Ruostesuojaus: Tarkista, että oikea kerros ruosteenestoöljyä, musta maali tai keltainen lakka on levitetty tasaisesti.
Leimauksen ja merkinnän tarkistus: Varmista, että lämpönumero, koko, paineluokka, materiaaliluokka ja standardi on selvästi ja oikein kova{0}}leimattu laipan reunaan.
Merikelpoinen pakkaus: Varmista, että tuotteet on pakattu tukevasti vanerikoteloihin tai muovikääreillä varustetuille kuormalavoille vaurioiden ja kosteuden estämiseksi merikuljetuksen aikana.
Toteutamme täydellisen jäljitettävyysjärjestelmän raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen.
Jokainen tuote voidaan jäljittää seuraavilla tavoilla:
Lämpömäärän seuranta
Tuotantoeräkirjat
Materiaalitestitodistukset (MTC)
Tarkastusraportit
Voimme toimittaa EN{0}}-sertifikaatit asiakkaan pyynnöstä.
Kansainvälisten projektien vaatimusten täyttämiseksi tuemme{0}}kolmannen osapuolen tarkastuksia maailmanlaajuisesti tunnustetuissa virastoissa, mukaan lukien:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland
Muut asiakkaiden{0}}nimeämät tarkastuselimet
Tarkkojen metallurgisten ja mekaanisten vaatimusten takaamiseksi laatuosastollamme on kattava valikoima testauslaitteita:
Optinen emissiospektrometri (PMI-testaus) -Tarkkaa kemiallista analyysiä ja materiaalilaadun todentamista varten.
Ultraäänivirheentunnistin (UT-koneet) -Sisäisten tilavuusvirheiden, kuonasulkeutumien tai raskaan taotun kappaleen sisällä olevien aukkojen tunnistamiseen.
Magneettisten hiukkasten testauslaitteet (MT) -Pinta- ja lähellä{0}}pintaa olevien mikro-halkeamien havaitsemiseen.
Brinell & Rockwellin kovuustestit -Tasaisten kovuusprofiilien tarkistamiseen lämpökäsittelyn jälkeen.
Universaali mekaaninen testauskone -Vetolujuuden, myötörajan ja venymän yhteensopivuuden arvioimiseen.
Iskutestauslaitteet -Matala-lämpötilojen Charpy V-lovin sitkeyden tarkistamiseen kriittisissä ympäristöissä pyydettäessä.

Olemme sertifioitu kansainvälisesti tunnustettujen järjestelmien mukaisesti, mukaan lukien:
ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifiointi
CE-sertifiointi (eurooppalaiset vaatimustenmukaisuusstandardit)
3A Enterprise-luottoluokitussertifikaatti
Nämä sertifikaatit varmistavat, että tuotantoprosessimme ja laadunhallintajärjestelmämme täyttävät tiukat kansainväliset vaatimukset.

