Ruostumattomasta teräksestä valmistetut 316 laipat

316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat ovat putkiliittimiä, jotka on taottu korkealaatuisesta-laatuisesta ruostumattomasta teräksestä ASTM A182 F316/F316L ja jotka on suunniteltu varmistamaan turvallinen tiivistys putkien, venttiilien, pumppujen ja korkeapainelaitteiden välillä. Koska materiaaliin on lisätty molybdeeniä (Mo), tämä laippasarja kestää erinomaisesti kloridipistekorroosiota, rakokorroosiota ja ylivoimaista virumislujuutta korkeassa-lämpötilassa.

Laadunhallintajärjestelmä:Sertifioitu kansainvälisen ISO 9001:2015 laatujärjestelmän mukaan.

Painelaitedirektiivi:Täyttää tiukasti EU PED 2014/68/EU ja saksalaiset AD 2000-W0 painelaitestandardit.

Erityiset käyttöolosuhteet:NACE MR0175 / ISO 15156 rikkivedyn (H2S) jännityskorroosiohalkeilun kestävyysvaatimukset täyttäviä laippatuotteita voidaan toimittaa öljy- ja kaasuprojektien tarpeiden mukaan.

Korroosionkestävyys:

Laippa, joka sisältää 2 %-3 % molybdeeniä (Mo), kestää huomattavasti paremmin piste- ja rakokorroosiota verrattuna ruostumattomaan teräkseen 304 kloridipitoisissa ympäristöissä (kuten merivesi ja suolasuihku) ja pelkistävissä happamissa väliaineissa, kuten etikkahapossa ja fosforihapossa.

Tarkkuus CNC-työstö:

Kehittyneitä moni-akselisia CNC-työstökeskuksia käytetään tiivistepintojen, viisteiden ja pultinreikien tarkkaan työstöön. Korotetun pinnan (RF) ja vesiviivan (Serrated Finish) tiukka hallinta varmistaa, että se on täysin ASME B16.5 -standardin Ra-alueen 3,2 μm - 6.3 μm mukainen, mikä takaa täydellisen sovituksen laipan ja tiivisteen välillä ja eliminoi mahdolliset järjestelmän vuodot.

Vakaat korkean ja matalan lämpötilan mekaaniset ominaisuudet:

Normaaliliuoskäsittelyn jälkeen laipalla on tasainen mikrorakenne. Jopa äärimmäisissä olosuhteissa, kuten korkeassa-lämpötilassa, korkeassa-paineisessa höyryssä tai kryogeenisissä ultra-alhaisissa lämpötiloissa, se säilyttää erinomaisen vetolujuuden, myötörajan ja iskunkestävyyden täyttäen petrokemian ja paineastioiden sovellusten tiukat vaatimukset.

Täysi kattavuus valtavirran kansainväliset standardit
Tukee täysin kaikkia paineluokituksia luokista 150 luokkaan 2500 ja PN6 - PN400. Mitat, toleranssit ja yhteensopivuus ovat kansainvälisten standardien mukaisia, mikä varmistaa varastojen vaihdettavuuden ulkomaisille tukkuasiakkaille ja vähentää yhteensopivuusriskejä paikan päällä tapahtuvan asennuksen aikana.

100 % raaka-aineen vahvistus:

Kaikki saapuvat takeet ja tangot hankitaan suurilta, arvostetuilta terästehtailta. Alkuperäiset materiaalitodistukset (MTC) tarkistetaan erä kerrallaan, vaan 100-prosenttinen kemiallinen koostumus varmistetaan myös uudelleen-Positive Material Identification (PMI) -menetelmällä kädessä pidettävillä XRF-spektrometreillä sen varmistamiseksi, että avainelementtien, kuten kromin, nikkelin ja molybdeenin, osuudet ovat täysin standardien mukaisia.

Täydellinen-Prosessin tuotannon valvonta:

Tiukka prosessivirtauksen hallinta on toteutettu digitaalisella valvonnalla takomisen aloituslämpötilaa, lopullista taontalämpötilaa, liuoksen lämpökäsittelyn lämpötilan nousukäyrää ja pitoaikaa sisäisen jäännösjännityksen poistamiseksi ja metalliraevirtauksen rakenteen optimoimiseksi.

Kattavat -tuhottoman testauksen (NDT) ominaisuudet
Rutiininomaisten mitta-, toleranssi- ja pinnankarheustarkastusten lisäksi voimme tarjota täyden valikoiman NDT-palveluita ja laatia ammattiraportteja ulkomaisten suunnitteluprojektien teknisten eritelmien mukaisesti:

Ultraäänitestaus (UT) – Havaitsee takeiden sisäiset viat

Penetrating Testing (PT) – Tarkistaa mikro{0}}halkeamien varalta pinnalla

Kovuustestaus (HB/HV) – Varmistaa, että mekaaniset ominaisuudet täyttävät standardit

100 % raaka-aineen jäljitettävyys
Jokainen laipan pinta on pysyvästi leimattu tai laser{0}}merkitty, mikä osoittaa selvästi: lämpönumero, eränumero, materiaaliluokka, mitat, paineluokitus ja sovellettavat standardit. Lämpöluvun perusteella voidaan suoraan jäljittää alkuperäisen teräksenvalmistuslämmön kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet.

Kolmannen-osapuolen tarkastus- ja materiaalitodistustuki

Toimitamme oletusarvoisesti: EN:n 10204 3.1. mukainen materiaalitestitodistus

Kolmannen osapuolen-yhteistyö: Tuemme täysin kansainvälisiä kolmannen osapuolen-tarkastusvirastoja, kuten SGS, Lloyd's Register, BV ja TÜV, ja teemme yhteistyötä niiden kanssa tehdastarkastuksia,-paikan päällä tapahtuvaa näytteenottoa ja valmiiden tuotteiden hyväksymistä varten.

Laadukkaat{0}}raaka-aineet:Laadukkaat-ruostumattomasta teräksestä valmistetut raaka-aineet, jotka täyttävät ASTM A182 -vaatimukset, valitaan ja niiden mukana on alkuperäiset materiaalitodistukset.

Raskas taonta:Laajamittainen-hydraulista vapaata taontaa tai tarkkuussuutontataontaa käytetään spesifikaatioiden mukaisesti takeiden tiheyden varmistamiseksi ja valuvirheiden poistamiseksi.

Liuoksen hehkutus:Lämmitys 1040 -1150 asteeseen ja sitä seuraava nopea vesijäähdytys eliminoi työstörasituksen ja palauttaa optimaalisen korroosionkestävyyden.

CNC-tarkkuustyöstö:CNC-sorveja käytetään sisäisten reikien, ulkohalkaisijoiden, laippapintojen ja vesilinjojen koneistamiseen; CNC-monireiän{0}}porauskoneet varmistavat tarkat pultinreikien välit.

Pintakäsittely ja passivointi:Peittaus, passivointi, hiekkapuhallus tai sähkökiillotus suoritetaan tiiviin, kromi{0}}rikkaan suojakalvon muodostamiseksi, mikä parantaa ulkonäköä ja ruosteenkestävyyttä.

Lopputarkastus ja vaatimustenmukainen pakkaus:Valmiille tuotteille tehdään kattava laatutarkastus ja ne pakataan asianmukaisesti lähetystä varten.